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不銹鋼酸洗鈍化膏操作流程

更新時間:2019-06-20   點擊次數:437次

不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)酸洗鈍化膏(液(ye)(ye)體(ti):不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)酸洗鈍化液(ye)(ye))是(shi)清(qing)除(chu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊接和高溫加工(gong)后產(chan)生的(de)(de)(de)黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的(de)(de)(de)化學制劑(ji),適用于鐵素體(ti)、奧(ao)氏體(ti)及其(qi)它不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)全面酸洗鈍化,形(xing)成(cheng)完整鈍化膜,能(neng)有效提高其(qi)抗腐(fu)蝕能(neng)力,使不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面光亮如新,效果,在(zai)酸洗鈍化的(de)(de)(de)過程中能(neng)同時清(qing)除(chu)工(gong)件表面的(de)(de)(de)油污(wu)、銹(xiu)(xiu)(xiu)斑、焊斑、氧化層(ceng)、游離鐵等(deng)污(wu)垢,處理后表面變成(cheng)均(jun)勻銀(yin)白色。

本產品是(shi)膏狀物(wu),鈍化(hua)后(hou)使工(gong)(gong)件表(biao)面變(bian)成*均(jun)勻(yun)一致的(de)(de)亞(ya)白色。鈍化(hua)后(hou)的(de)(de)效果和不銹(xiu)鋼酸(suan)洗鈍化(hua)液一樣。不含六價鉻(ge),采用(yong)環(huan)保(bao)配方。鈍化(hua)后(hou)不銹(xiu)鋼工(gong)(gong)件的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)能力(li)可(ke)提高(gao)到10倍以上,長可(ke)通過(guo)500小時(shi)的(de)(de)標準鹽霧測試。鈍化(hua)的(de)(de)過(guo)程是(shi)*的(de)(de)化(hua)學(xue)反應,會在不銹(xiu)鋼的(de)(de)表(biao)面生成完整的(de)(de),致密(mi)的(de)(de),不易破壞的(de)(de)鈍化(hua)膜。

操作流程

工序說明

1.涂刷(shua)鈍(dun)化(hua)膏,厚度為(wei)1-2MM,停留時間為(wei)1-20分鐘,必經工序, 酸(suan)洗鈍(dun)化(hua)完成(cheng)的(de)標準是(shi)看表(biao)面(mian)鈍(dun)化(hua)膜是(shi)否完整,當(dang)工件表(biao)面(mian)*被(bei)亞白色所覆蓋后(hou)表(biao)示鈍(dun)化(hua)是(shi)合格的(de)。

2.中和,用(yong)片堿溶液沖洗(xi)工(gong)件表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲(mang)孔,可省略此(ci)步。

3.過純水,可選工序。